钢球是球磨机设备维持正常运行的必要的零件，通过球磨机钢球之间 钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用。所以球磨机钢球消耗量是磨矿作业中的必然现象，但是在确保球磨机正常运行的情况下，适当控制钢球的消耗量，避免球耗过高，也是控制磨矿成本的有效途径之一。

一、降低球磨机设备入料粒度：

球磨机入磨粒度大，球磨机设备对物料的做功也就越大，要想达到规定的磨矿细度，球磨机的工作量势必会加大，随之，钢球的能耗也会加大。

要想降低球磨机设备的功耗，可减小磨矿的给料粒度，因此就要要求碎矿的产品粒度小，也就是要“多碎少磨”。

二、难磨物料可加入助磨剂或进行加热处理物料:

球磨机设备易磨度也是影响球磨机钢球消耗量的重要因素，在实际生产中，如果遇到难磨物料，可以适当加入一些助磨剂或是对矿石进行加热处理，来降低物料的硬度，提高易磨度，也是降低球耗的一个有效方法。

三、合理的磨矿浓度:

球磨机设备磨矿浓度的大小会影响矿浆的比重、物料在钢球周围的粘着程度和矿浆的流动性。如果磨矿浓度高，物料在钢球周围的黏着程度好，钢球对物料的冲击和研磨作用也大，钢球的磨损较快。

在实际生产中，可通过控制给矿量，或补给水量，或调整分级作用等，来控制磨矿浓度。

四、控制球磨机设备转速:

在球磨机钢球配比和合理的前提下，球磨机设备转速的增加，筒体内钢球会呈泄落状态变成抛落桩体，当转速率增加到一定时，有用功率达到峰值，此时磨矿效果更好，球磨机钢球磨耗也更合理。

五、定期清理失效球，添加新钢球的填充率:

失效球过多，碎球率增加，会导致球磨机设备承载量增加，提高耗电量，是球耗过高的原因之一，因此定期清理失效球，并按级配添加新的钢球是非常重要的。

球磨机设备的转速在达到一定程度时，充填率大，钢球对物料的打击次数就越多，研磨面积大、磨损快，另外，充填率过高，还会改变球磨机钢球的运动状态，减小对大颗粒物料的打击效果。反之，充填率太小，磨矿作用较弱也不行。

球磨机厂家:如何解决球磨机钢球消耗量过高的问题?以上五点可供大家参考，详情可咨询球磨机厂家。