在为什么球磨机会“涨肚”?中，我们了解到其主要原因是球磨机在工作运行中操作不当造成的。所以如何判断球磨机是否“涨肚”?就更好理解了，磨机在生产中，筒体几乎处于封闭状态，因此只能根据设备运转中所表现出来的一些变化来判断工作状况，主要有以下几个方面。

如何判断球磨机是否“涨肚”?

一、球磨机排矿的变化：

球磨机排矿的变化主要包括排矿粒度组成排矿量和排矿浓度的变化三个方面。

1、排矿粒度组成的变化是判断磨机状况最常用的。矿石颗粒从给入磨机到排出的过程中，有的被磨得较细，有的则仍然较粗，生产中要求，排矿中粒度最大的不超过格子板的孔径，各级别的都有。对同一矿体的矿石，当给矿粒度基本稳定时，从同一台磨机中排出的矿石粒度组成也有一定规律。

2、磨机内矿量不足时，排矿粒度组成与正常情况下的差别不太明显，但当磨机“涨肚”到一定程度时，由于磨矿效果变差，排矿中细级别的含量会明显减少，当发生严重“涨肚”时，排矿粒级大多接近格子板的孔径。

3、排矿量和排矿浓度的变化互相联系，磨机内矿量过少时，排矿量变小，浓度变稀;矿量过多时，由于磨矿效果变差，也会导致排矿量变小，浓度变稀。

二、磨机声音的变化：

球磨机在运转中，内部的钢球、矿石和筒体衬板之间因为碰撞会发出较大的声音。不同的运转状态下，球磨机内的空间大小是不同的，发出的声音也会有所不同。

正常装球量情况下，当筒体内矿量过少时，钢球与筒体碰撞较多，在筒体外可听到清晰可辨的球与筒体之间的碰撞声(橡胶衬板除外)。同时，由于磨机内金属之间的碰撞多，加之空间大，回声效果好，在排矿箱内可听到从排矿喇叭口内转出一片清脆的金属撞击声，即使是橡胶衬板也是如此。

当发生较严重的“涨肚”时，在筒体外和排矿箱内都听不到(或只能听到微弱的)金属撞击声。当球磨机内矿量正常时，情况介于上述二者之间，在筒体外和排矿箱都能听到一定程度的金属撞击声，声音的大小及清脆程度视筒体内矿石量的多少而波动。

三、球磨机电流的变化：

处于正常工作中的球磨机，显示其主电机电流大小的电流表指针会始终在一个较小范围内摆动，表明电流变化小。

一旦出现“涨肚”问题，由于球磨机内物料量增加，有效空间被大量物料占据而导致介质活动范围小，用以提升介质的有用功下降，且球磨机载荷(介质、矿石)的重心升高，即偏离磨机中心的距离缩小，偏心产生的阻力矩减小，克服阻力矩所需功率下降，磨机总能耗减少，这时电流读数会有所降低。

球磨机“涨肚”问题越严重，电流下降越多。因此，球磨机操作人员一旦发现电流逐渐下降，应及时进行调整。