浮选机选型时，需要注意什么？要怎么选？

如今，矿业发展速度越来越快，我国大部分矿山已呈现品位低，粒度细，矿物组成复杂等现象，只有通过浮选才能获得较为理想的指标，这也促使了浮选机的发展。那么在浮选机选型时，应该要注意哪些呢？

浮选机在选型时，其规格、型号、给矿性质（包括粒度、密度、含泥量、可浮性等）、选矿厂规模、选矿厂位置、选矿厂流程等均与选型息息相关，下面我们主要来介绍选型时的几点注意事项。

在浮选机选型时，应对粒度粗或密度较大的矿物，采用高浓度的浮选法，以保障矿物的沉降速度，降低矿粒的沉积。因此，适宜选择高能量的浮选机设备，如机械搅拌式浮选机（sf型或jjf型等）。一般机械搅拌式浮选机的叶轮转速快，搅拌能力强。特点如下：

Sf浮选机：其叶轮带有后倾式双面叶片，可实现槽内矿浆双循环；叶轮与盖板间隙较大，吸气量大；叶轮圆周速度低，易损件寿命长。

Jjf浮选机：其叶片面积和叶轮高度均较大，安装深度较浅，既能保证足够强的搅拌力，同时还能自吸足够空气（可在0.1-1m³/㎡.min之间调节），叶轮转速慢（线速度约6.6m/s）、直径小，转速低能耗小，与定子间隙大，因此能延长定子和叶轮的使用寿命。

注意：如果选矿矿物含泥量较高时，矿泥会进入泡沫中，造成槽内产品的浓度升高，不仅会降低浮选效率，还会造成浮选机堵槽停机等问题。因此，针对含泥高的矿物也适于机械搅拌式浮选机。

在浮选过程中，设计的浮选机每槽的处理要求可能都不一样，因此，每一作业的浮选机台数会不同，需科学合理的定制。一般精选作业不会少于两槽，粗选和扫选作业中浮选机不少于4～6槽。适于粗选和扫选的浮选机设备有kyf型、jjf型、sf型等，适于精选的浮选机有xcf型、xjk型等。

注意：精选作业主要在于提高精矿品位，浮选泡沫层应该薄一些，为脉石更好地分离创造有利条件，不需要更大充气量的浮选机，因此，精选作业的浮选机与粗、扫选作业浮选机应有所区别。

浮选机在浮选过程种，其叶轮、盖板等部分在作业时，会有一定程度的磨损，会影响其搅拌能力和充气情况，因此，在选型时，应根据矿物性质，却道好浮选机叶轮盖板的衬板材料，一般选择耐磨橡胶衬板较多，其特殊的制作工艺，使衬板更耐磨，且耐腐，寿命较比常规衬板高2倍以上，保障了设备的使用寿命。

以上边上浮选机选型时需要注意的问题，那么最终该如何选呢，建议进行选矿试验，通过试验分析，科学合理的定制适合的浮选机类型、型号规格及适合的浮选机衬件，不能盲目，也不要跟从，因为世界上没有一座相同的矿山。